1. شکل و ساختار مورد نیاز
ریخته گری آلومینیوم: آ. برش های داخلی ؛ ب اجتناب یا کاهش قطعات کششی هسته ؛ ج اجتناب از هسته های متقاطع ؛ ساختار مناسب ریخته گری آلومینیوم نه تنها می تواند ساختار قالب های ریخته گری را ساده کند ، بلکه هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد. در عین حال ، کیفیت قطعات آلومینیومی ریخته گری شده.
2. ضخامت دیوار مورد نیاز برای
ریخته گری آلومینیومطراحی: ضخامت دیواره های ریخته گری آلومینیوم (که معمولاً ضخامت دیوار نامیده می شود) عامل مهمی در فرایند ریخته گری است. ضخامت دیواره با مشخصات کل فرایند ، مانند محاسبه زمان پر شدن ، ریخته گری ، انتخاب سرعت باز شدن ، محاسبه زمان انجماد ، تجزیه و تحلیل گرادیان دمای قالب ، تأثیر فشار ارتباط دارد. (فشار اختصاصی نهایی) ، طول زمان ماندگاری قالب ، سطح دمای بیرون ریخته گری آلومینیوم و راندمان کارکرد.
3. الزامات طراحی دنده های ریخته گری آلومینیوم:
عملکرد دنده ها افزایش استحکام و استحکام قطعات پس از نازک شدن ضخامت دیواره ، جلوگیری از کوچک شدن و تغییر شکل ریخته گری آلومینیوم و جلوگیری از تغییر شکل قطعات کار هنگام بیرون ریختن آنها از قالب است. آنها به عنوان یک مدار کمکی (عبور جریان فلزی) استفاده می شوند ، ضخامت دنده قسمت آلومینیومی ریخته شده باید کمتر از ضخامت دیواره ای باشد که در آن قرار دارد ، به طور کلی 2/3 ~ 3/4 ضخامت در آن محل؛
چهارم ، الزامات فیله برای طراحی ریخته گری آلومینیوم:
همه اتصالات دیوار به دیوار روشن است
ریخته گری آلومینیوم، صرف نظر از زاویه های راست ، زاویه های حاد یا زاویه های مبهم ، سوراخهای کور و ریشه های شیار ، باید گرد شوند و گوشه های گرد تنها در مواقعی که انتظار می رود سطح جدا کننده باشد استفاده نمی شوند. سایر قسمتهای اتصال عموماً گوشه های گرد هستند. گوشه های گرد نباید خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشند. ریخته گری های آلومینیومی بسیار کوچک مستعد ترک هستند و بسیار بزرگ هستند که باعث ایجاد شل شدن انقباض شل می شوند. گوشه های گرد ریخته گری آلومینیوم عموماً عبارتند از: 1/2 ضخامت دیوار thickness ‰ ¤ R â ‰ thickness ضخامت دیوار ؛ عملکرد گوشه های گرد کمک به جریان فلز ، کاهش جریان گردابی یا تلاطم است. اجتناب از تمرکز تنش بر روی قطعات به دلیل وجود گوشه های گرد و باعث ترک خوردگی می شود. هنگام قطعات آبکاری یا روکش ، گوشه های گرد یک پوشش یکنواخت برای جلوگیری از رسوب در گوشه های تیز بدست می آید. این می تواند عمر مفید قالب ریخته گری را طولانی کند و به دلیل گوشه های تیز حفره قالب باعث ترک خوردگی یا ترک خوردگی نمی شود.
5. الزامات ریخته گری شیب برای
ریخته گری آلومینیومطرح:
نقش شیب کاهش اصطکاک بین ریخته گری آلومینیوم و حفره قالب است و بیرون آوردن ریخته گری آلومینیوم به راحتی امکان پذیر است. سطح ریخته گری آلومینیوم فشرده نشده است. عمر مفید قالب ریخته گری آلومینیوم را افزایش می دهد. شیب ریخته گری کلی ریخته گری آلومینیوم به شرح زیر است: ریخته گری آلومینیوم شیب ریخته گری کوچک ، سطح خارجی سطح داخلی سوراخ هسته (تک طرفه) 1 ° 1 ° 30â € ²2 °
